老旧AHU机组箱体漏风率超标是能耗偏高、空气质量差的核心隐患，行业标准要求机组漏风率需控制在5%以内，而多数老旧机组漏风率可达20%-30%，大量处理后的新风、回风通过缝隙流失，导致机组反复做功、能耗激增。箱体漏风主要集中在箱体拼接缝隙、检修门、过滤段接口、盘管法兰、箱体穿墙连接处等位置，长期运行后密封胶条老化开裂、钣金变形、螺丝松动、密封胶脱落，是漏风的主要诱因。专项改造需遵循全面排查、精准修复、加固升级的原则，分步落地实施。首先对机组箱体进行全方位漏风检测，标记所有漏风点位，针对性清理老化密封胶、破损胶条与锈蚀杂质。在箱体钣金拼接缝、法兰连接处重新打耐候密封胶，加装加厚弹性密封胶条，实现双重密封防护。校正变形的箱体钣金与检修门，紧固所有固定螺栓，更换老化门锁配件，确保检修门闭合严密。针对过滤段、盘管段等频繁检修的部位，升级可拆卸密封结构，兼顾密封性与检修便捷性。改造完成后进行风压检漏测试，复检漏风率，确保最终漏风率达标，彻底解决因箱体漏风导致的能耗浪费与系统工况不稳定问题。英飞风机可**适配密封改造后的机组工况，在箱体漏风率达标后，风机输出的风量风压可完全作用于室内送风，无无效气流损耗，设备高效运行区间与密封后系统精准匹配，进一步巩固密封改造的节能效果，提升整套AHU系统的运行稳定性。
